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使用说明
 
更换传送带
前提条件:
工具
螺旋夹钳
 
钩环
 
皮带
 
起重设备
 
a)
正常关闭 Windows。
 
a)
进入危险区时请遵照章节 进入危险区域
 
a)
将主开关转至 «0»(关),并用个人挂锁将其锁住。
 
a)
分离真空软管。
b)
操作 [夹紧/松开切割台支架] 开关松开夹紧装置。
 
 
警告
已被提升的重物。
如果操纵杆位于较靠外的位置上(包含螺栓),切割台可能翻倒。抽出时切割台翻倒可能导致严重伤害。
a)
确保在抽出时,切割台停在拉出限制装置的螺栓上。
伸出切割台
a)
伸出切割台,直至拉出限制装置处。
松开边框并从导向装置中拉出
b)
旋松滚花螺钉 (1)。
c)
拧出滚花螺钉 (4),然后将其拧入为其设计的螺纹中。
d)
握住滚花螺钉 (4) 从导向装置中拉出边框 (2)。
e)
将带有掰边板的边框放置在平坦表面上。
 
 
警告
已被提升的重物。
如果使用了不合适的支撑装置,将导致切割台翻倒而造成严重伤害。重量:110 kg(KSBM 1400 切割台)或 196 kg(KSBM 2100 切割台)
a)
在进行支撑时,仅使用能够承载切割台重量的支撑装置。
f)
使用合适的支撑装置在两侧对切割台进行支撑。
操纵杆在较靠外的位置,包含螺栓
a)
转动操纵杆 (1) 将螺栓卷入。
b)
将切割台从机器上拉开,并用螺旋夹钳将其固定在支撑装置上。
c)
拆下拉出单元。
松开并移除张紧滚筒。
切割台
1
驱动滚筒
2
张紧滚筒
3
能源侧
4
参考侧
位于张紧滚筒的两侧:
松开张紧滚筒
a)
松开锁紧螺母 (3)。
b)
通过完全回旋张紧螺栓 (4) 放松传送带。
c)
拧下圆柱头螺栓 (2)。
d)
移除金属片 (1)。
在机器的能源侧:
松开张紧滚筒 [图 2]
a)
拧出定位辊 (7) 的圆柱头螺栓 (6)。
b)
移除定位辊 (7)。
c)
从切割台的槽中拔出轴承外壳 (8)。
在机器的参考侧:
a)
从切割台的槽中拔出轴承外壳 (8)。
a)
移除张紧滚筒。
b)
移除传送带 (5)。
安装新的传送带
安装新的传送带
a)
使用切割台上的螺栓 (2) 安装支架 (3)。
b)
在每个支架上都安装一个钩环 (6)。
c)
将皮带 (7) 穿过钩环 (6) 并固定在起重设备上。
在机器的参考侧:
a)
松开并移除螺旋夹钳 (1)。
b)
移除支撑装置 (5)。
a)
使用起重设备稍稍抬升切割台。
b)
将新的传送带 (4) 穿在切割台上并临时对齐。
在机器的参考侧:
a)
将支撑装置安放在切割台下方。
b)
将切割台降到支撑装置上。
c)
使用螺旋夹钳固定切割台。
d)
注意,应将切割台下方的传送带置于专门设计的导向装置中;从下方进行支撑,不要让其下垂。
安装张紧滚筒
在机器的参考侧:
a)
将轴承外壳塞入切割台的槽中。
在机器的能源侧:
a)
将轴承外壳塞入切割台的槽中。
b)
安装定位辊。
c)
拧入定位辊的圆柱头螺栓。
位于张紧滚筒的两侧:
a)
安装金属板。
b)
拧入圆柱头螺栓。
c)
在传送带滚筒上位传送带定中心。
d)
安装拉出单元。
e)
小心地将切割台的定位辊装在导向装置上。
f)
将切割台移动至拉出限制装置后方。
g)
将操纵杆转至内侧位置。
螺栓伸出。
张紧传送带
在传送带 (1) 的两侧:
张紧传送带
a)
画上标记 (2)。
b)
从该部位起量取 1000 mm,画上第二个标记 (2)。
c)
松开锁紧螺母 (4)。
 
 
提示
均匀张紧传送带时,1000 mm 应延展 1.3...2 mm。
d)
均匀转动张紧螺栓 (5)(张紧滚筒会被移动)直至传送带达到 1.3...2 mm 的延长量。
e)
拧紧锁紧螺母 (4)。
f)
安装带有掰边板的边框;为此请见章节 更换掰边板
g)
小心地将切割台移动至缓冲区;注意让齿轮相互啮合。
驱动电机与小齿轮耦合。
h)
操作 [夹紧/松开切割台支架] 开关让夹紧装置夹紧。
如果切割台位于工作位置上,接近开关会向机器控制器发出信号。
i)
连接真空软管。
 
a)
遵照章节 离开危险区域 中的说明离开危险区域。
 
a)
打开机器/设备主开关。
功能检查
a)
让传送带运行 2 小时。
如果传送带在某侧发生偏离:
a)
通过转动螺栓将张紧滚筒推向机器一侧,直至皮带运行被修正。
 
 
提示
传送带总是偏向张紧较少的一边。