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使用说明
 
切割桥:设置齿隙
前提条件
材料
夹紧装置(材料编号 441243)
工具
十字水平尺
千分表
夹紧装置
1
夹紧螺栓
2
增量式编码器轴的孔
3
工具滑车驱动装置的孔
4
A + P 驱动装置的孔
5
切割桥的孔
a)
关闭电脑操作系统。
 
a)
进入危险区时请遵照章节 进入危险区域
 
a)
关闭设备主开关;用个人挂锁锁住主开关。
切割桥齿隙 (1)
a)
松开轴颈托轮并通过转动导向装置(偏心轮)将其放到一边。
b)
移除增量式编码器。
c)
取出电机盖板的固定螺栓。
d)
将夹紧装置安插在增量式编码器轴上,并用夹紧螺栓进行固定。
e)
将夹紧装置夹紧在增量式编码器轴上。
f)
将十字水平尺放在切割桥上,用于检查水平状态。
g)
将千分表安装在切割桥的侧挡板上,用于检查齿隙。
驱动侧
驱动侧切割桥齿隙
a)
松开导向辊的四颗螺栓。
b)
装入调整工具并转动导向辊。
c)
同时使用十字水平尺检查水平状态,并用千分表检查齿隙。
使用两个导向辊调整切割桥,使其水平位置最大偏差 0.15 mm/m。
同时,切割桥的齿隙必须被调整至 0.04 mm…0.06 mm。
d)
用手移动切割桥,同时在千分表上检查齿隙。
e)
拧紧所有螺栓。
f)
再次检查设置。
能源侧
能源侧切割桥齿隙
a)
在能源侧重复在驱动侧介绍过的调整过程。
b)
检查调整情况,必要时重新调整。
c)
将轴颈托轮安装在导向装置上,确保仍能手动对其进行转动。
d)
均匀地将夹紧螺栓 (1) 拧紧到 65 Nm。
e)
安装增量式编码器。
f)
根据本章中的说明设置增量式编码器。
g)
移除所有工具和检测设备。
 
a)
遵照章节 离开危险区域 中的说明离开危险区域。
 
a)
打开设备的主开关。